냉각기플라스틱 금형 산업에서 제품 품질, 생산 효율성 및 금형 수명을 향상시키고 플라스틱 제품 생산에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 냉각기의 선택 및 사용은 특정 사출 성형 공정 및 플라스틱 재료에 따라 결정되어야 냉각기가 충분한 냉각 용량을 제공하고 예상되는 효과를 얻을 수 있음을 보장해야 합니다. 동시에 냉각수 품질에 대한 요구 사항과 냉각 시스템의 청소 및 유지 관리도 핵심 요소입니다.
고객사례 : 고객사는 플라스틱 부품, 물컵, 뚜껑 등 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 사출성형 공장입니다. 이전에는 기존의 냉각수 시스템을 사용했는데 효과가 좋지 않아 수축 등의 문제가 발생했습니다. 일부 제품의 변형으로 인해 제품 품질과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 고객은 사출 성형 생산 공정을 최적화하기 위해 냉각기를 도입하기로 결정했습니다. 그들은 자신들의 필요에 맞는 냉각기를 선택하고 사용 테스트를 했습니다.
플라스틱 금형 산업 고객은 냉각기를 적용하여 다음과 같은 효과를 얻었습니다.
1. 금형 온도 제어 : 냉각기가 금형 온도를 안정적이고 정확하게 제어할 수 있으므로 고객 금형의 열 응력이 크게 줄어들고 금형 마모도 크게 완화됩니다. 적절한 금형 온도는 플라스틱 재료의 유동성에 도움이 되고 뒤틀림, 변형 및 기타 품질 문제의 발생을 줄이고 사출 성형 제품의 표면 마감을 개선할 수 있으며 금형 교체 및 유지 관리 비용도 절감할 수 있습니다.
2. 제품 품질 향상 : 냉각기의 냉각 효과로 플라스틱 제품의 수축 및 변형을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 고객의 요구사항에 맞춰 제품의 크기, 정밀도, 표면품질을 향상시켰습니다.
3. 금형의 수명 연장 : 적절한 냉각은 금형의 마모를 줄이고 고온으로 인한 금형의 손상을 피할 수 있습니다. 냉각기는 사용 중 금형의 온도 응력을 효과적으로 줄이고 금형 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 생산 효율성 향상:냉각기금형 온도를 빠르게 낮추고 제품의 냉각 시간을 단축시켜 전체 생산주기를 단축시킬 수 있습니다. 주문 완료 속도가 빨라지고 생산량이 늘어나 고객의 생산성이 크게 향상되었습니다.